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摘要:冀东油田实现钻修井废水环保处理 发布时间: 2017-12-12 09:37:04 12月8日,冀东油田钻修井废水工程顺利投产运行,标志着该油田钻修井废水实现了清洁环保处理。 该钻修井废水处理工程

冀东油田实现钻修井废水环保处理

发布时间: 2017-12-12 09:37:04

12月8日,冀东油田钻修井废水工程顺利投产运行,标志着该油田钻修井废水实现了清洁环保处理。

该钻修井废水处理工程是今年冀东油田的一项重点环保项目。它可以将钻修井过程中产生的废水进行环保处理,达标后的废水再进行回注;处理过程中产生的污泥固化处理后可作为修路材料,或回填池子、井场,实现二次利用。

为确保该工程的顺利投用,冀东油田井下作业公司超前谋划,周密部署,精心组织,密切与设备厂家的沟通协作。专门成立试运行领导小组,制定投产方案和应急预案,并根据重点设备区域,组织6个检查督导小组对工程的运行流程、基础建设、生产用料、工具设备、安全消防和人员培训等关键节点进行全面排查,确保了该项工程的顺利投产和工程质量。据悉,该工程投用后,每年可处理钻修井产生的废水14.6万立方米。

今年以来,冀东油田大力推进井下作业环保清洁生产,明确作业队、交井队、环保处理厂三方职责,严格控制作业井固废产生总量,实行超额考核,通过层层把关、严格管控,将单井作业现场固废物控制在250公斤以内,与2016年同比减少了90%。截至目前,该油田每口井固废产生量已从去年的3立方米/井次,降低至0.3立方米/井次,环保作业成效显着。同时,该油田积极开展环保作业技术攻关,成立环保技术专业研究项目组,累计开展环保作业服务105井次。购置冲砂洗井设备车2台,累计开展现场冲砂作业16井次。自主研发油管刮油防落物扶正装置、抽油杆刮油防喷装置等6项井下作业清洁生产配套工具,现场试验效果良好。全面投用新型复合防渗布,对井场油污进行全面回收和隔离,目前已累计应用1307井次,节约费用125.6万元。

7月31日,走进全国青年文明号、中国陆上最大的整装特低渗透油田的“心脏”——靖二联合站院内,银光闪闪的储罐高耸挺拔,干净整洁的计量间精准汇集着四方来油,机声隆隆的外输泵房显示着集输工作的忙碌与艰辛,青翠的草坪、茂盛的菜园和爬满植被的长廊吐露着旺盛的绿色,靠近水处理间门前的污水池里荷花绽放、碧波荡漾,展示出油田开发与自然和谐共生的蓬勃生机。

采油生产是一个从钻井、试油、场站建设、新井投产投注到日常原油集输处理等各个环节环环相扣、有序衔接的过程。在这个过程中,伴随着原油的开采,其中的伴生气、采出水以及日常作业中产生的油泥等废气、废水和固废,这些既是加强油田环保工作的重点,也是推进清洁生产必须正视的现实。

以绿色矿山创建为抓手,把绿色建产贯穿于产能建设的全过程,全面推行“泥浆不落地”工艺,运用市场化手段,将钻井过程中产生的泥浆、岩屑等委托地方环保部门许可、有固废处理资质的公司进行集中处理,并建立日常跟踪和责任追究机制,加强承包商监管,确保钻井过程中产生的泥浆得到有效处置。开发生产过程中,建立了从单井——增压点——接转站——联合站四级全流程回收处理工艺和队站——作业区——厂三级环保工作责任链条,从经济上加大投入力度,从工艺上建立全密闭流程,从技术上提高设备设施的先进性和适用性,从责任上层层压实,逐级配套环境保护考核的硬指标,推进废气、废水和固废的减量化、无害化和资源化,实现了伴生气全回收、采出水全回注、污油泥全处置。

先进的科学技术是转变发展方式、促进绿色发展的“利器”。采油三厂在环境保护工作中大力推广新工艺、新技术、新装备、新材料,推动工业生产链和生态经济链的衔接配套,使得绿色发展成为推动油田高质量发展的制胜之道。

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